無憂檢測的“進階秘籍” | 奧林巴斯OmniScan X3探傷儀迎來強勢升級

發布時間：2021-12-10 9:33:14 點擊數：286次

誰說維修檢測需要事必躬親？

無憂檢測再次迎來煥然升級。

作為相控陣檢測領域的先鋒利器，

奧林巴斯“OmniScan X3”探傷儀

搭載更新后的

WeldSight焊縫檢測軟件，

通過遠程控制即可實現智能化操作，

呈現出更為靈活的檢測方式

與更高效的檢查流程。

下面跟小奧一起，

一覽產品進階后的風采吧。

近日，奧林巴斯便攜式相控陣超聲檢測（PAUT）領域的代表性產品“OmniScan X3”探傷儀迎來新升級。自發布以來，其憑借強大的性能、可靠的檢測結果、使用便捷等優勢，為各類工業生產安全、設備檢測等領域提供了堅實保障，備受廣大用戶青睞。

奧林巴斯OmniScan X3探傷儀升級

此次升級，奧林巴斯OmniScan X3探傷儀在具備符合ISO（國際標準化組織）、API（美國石油學會）、ASME（美國機械工程師協會）、類似制造規范及工作程序的工具和特性的基礎上，打造高效的工作流程，為用戶帶來更好的使用體驗。

遠程控制，節省檢測時間

奧林巴斯OmniScan X3探傷儀，通過對WeldSight焊縫檢測軟件更新，搭配WeldSight Remote Connect App軟件，實現了遠程控制，使得檢測難度大大降低。用戶只需在電腦端安裝好WeldSight軟件，并在奧林巴斯OmniScan X3探傷儀中下載WeldSight Remote Connect APP軟件，便可借助WeldSight軟件的控制儀器，執行檢測的每一個步驟，優化缺陷探測。同時，檢測到的數據會立即傳輸到電腦上，節省了從采集到分析環節的工作時間，實現了即需即用的焊縫檢測解決方案，降低檢測的總體成本，助力用戶高效生產。

WeldSight焊縫檢測軟件更新

遠程控制

靈活檢測方式，提升檢測效率

遠程控制功能與WeldSight軟件的有機結合，催生出了高效率、高性能、高性價比的便攜式檢測解決方案。此檢測解決方案，為用戶創建定制設備的布局提供了靈活性，可使奧林巴斯OmniScan X3探傷儀只包含相關的數據顯示，讓分析過程更流暢和更高效；也可為不同的作業、應用程序、用戶等保存和重新加載自定義顯示，方便過渡，提高檢測效率。

在此基礎上，為了進一步提高掃查計劃的靈活性，WeldSight軟件還附加了ES BeamTool集成選項，能將相關制造代碼、焊縫及工件特性的參數錄入其中，更加快速的完成流程設置；同時，焊縫檢測3D數據顯示、針對腐蝕檢測自動分析缺陷生成列表以及WeldSight TCG帶來的出色的校準速度和可重復性，包括同時或連續點創建、12位振幅分辨率、400%飽和極限等功能，進一步提高了檢測效率。

ES BeamTool集成選項

焊縫檢測3D數據顯示

腐蝕檢測自動分析

WeldSight TCG

系統集成作用，應用領域廣泛

在工業檢測中，面對壓力容器及管線、風塔建造、液化天然氣箱罐等超大金屬部件時，用戶以奧林巴斯Omniscan X3探傷儀為采集核心，使用多個組合探頭、掃查器及顯示器等復雜配置，進行系統集成作業，大幅提高探傷儀的覆蓋范圍和可視化程度，優化新造焊縫檢測。

比如，對管道和容器的焊縫進行檢測時，配備有WeldSight軟件的奧林巴斯遠程控制Omniscan X3解決方案，可以使用1維相控陣探頭、TOFD探頭和DLA\DMA相控陣探頭，對包括帶有堆焊層的管道和異種金屬焊縫在內的各種奧氏體材料進行檢測。

管道焊縫檢測

在檢測制造的液化天然氣（LNG）箱罐時，基于WeldSight軟件的相控陣解決方案，相比射線成像和常規UT檢測方式更具優勢，可對箱罐焊縫采取符合API及類似制造規范的檢測方式，在提高檢測效率的同時，進行實時分析；并且奧林巴斯的DLA相控陣（PA）探頭可對低溫儲罐上常見的異種金屬焊縫進行有效的檢測，同時確保檢測質量。

液化天然氣箱罐檢測

此次奧林巴斯OmniScan X3探傷儀功能升級，為檢測工作的數據采集和數據監控帶來便利，更為行業打造了高效的工作流程。作為全球工業相控陣先驅，奧林巴斯將在已積累的優勢基礎之上，繼續堅持技術創新，不斷為用戶帶來完善的檢測解決方案，助力工業領域高質量發展。

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